Elaboración y diseño a medida de 2 hornos idénticos transportadores para el desfragmentado de componentes de aeronaves en nueva planta de fabricación. El cliente fue muy específico sobre el diseño del horno para que un solo trabajador pudiera operar el horno de tratamiento térmico, incluida la carga y descarga, sin moverse más que unos pocos pies.
El diseño único incorporó convección eléctrica con ventiladores duales combinados con módulos infrarrojos eléctricos para proporcionar zonas de calor adicionales donde se necesitaban para mantener temperaturas precisas. Se proporcionó un ventilador de enfriamiento para asegurarse de que las piezas procesadas estuvieran frías al tacto cuando llegaran al área común de carga/descarga. Un desafío adicional fue que ambos hornos debían dimensionarse para encajar entre las columnas del edificio en centros de 40 pies sin sacrificar el rendimiento. ¡Misión cumplida!
DIMENSIONES DEL SISTEMA – INTERNAS: 18″ Ancho x 48″ Alto x 432″ Largo
REQUISITOS DE ENERGÍA: 250kW / 480V-3Ph / 320A / 60Hz
FUENTE DE CALOR: Fuente de calor híbrida: combinación de convección eléctrica e infrarrojos eléctricos.
SOPLADOR DE RECIRCULACIÓN: Sopladores de convección duales de 5HP, 3200 CFM para una circulación de calor equilibrada.
SOPLADOR DE ESCAPE: 3 HP, 1200 CFM
SOPLADOR DE PURGA/ENFRIAMIENTO: 3 HP, 1200 CFM
TEMPERATURA DE PROCESO: 575°F
TIEMPO DE PROCESO: 5.5–12 Hrs, dependiendo de los requerimientos del producto
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